Izaicinājums: *** Tērauda dzirnavas, vadošā tērauda dzirnavas, cīnījās ar augstām ražošanas izmaksām, zemu ražošanas jaudu un nepieciešamību ievērot vietējos vides standartus.Lai saglabātu konkurētspēju nozarē, viņiem bija nepieciešams automatizācijas risinājums, kas samazinātu izmaksas, uzlabotu ražošanas jaudu un nodrošinātu atbilstību vides noteikumiem.
Risinājums: Pēc rūpīgas novērtēšanas *** tērauda dzirnavas izvēlējās ieviest K-Drive RX3U PLC, HMI un KD600 frekvences invertoru kā tērauda dzirnavu automatizācijas risinājumu.Šī kombinācija piedāvāja uzlabotas funkcijas, bezšuvju integrāciju un savietojamību ar dažādiem aprīkojumu, kas attiecas uz klienta īpašajām prasībām.
Ieguvumi:
Paaugstināta ražošanas jauda: K-Drive RX3U PLC, integrējot ar tērauda dzirnavu mašīnām, optimizē ražošanas procesus, kā rezultātā palielinās ražošanas jauda.PLC efektīvi koordinē un kontrolē visu tērauda ražošanas procesu, samazinot ražošanas sašaurinājumus un maksimizējot mašīnu izmantošanu.Reāllaika datu uzraudzība ļauj ātri pielāgot efektivitāti, kā rezultātā rodas lielāka ražošanas jauda.
Izmaksu samazināšana, pateicoties uzlabotai efektivitātei: automatizējot kritiskos procesus ar RX3U PLC, *** tērauda fabrika ievērojami samazina darbības izmaksas.PLC optimizē darbplūsmu un novērš nevajadzīgu dīkstāvi, automatizējot materiālu apstrādi, mašīnu darbības un plānošanu.Samazinoties atkarībai no roku darba un palielinot mašīnu efektivitāti, tiek samazinātas darbaspēka izmaksas, tādējādi radot kopējo izmaksu ietaupījumu.
Vides atbilstība: K-Drive vadības sistēma nodrošina vietējo vides standartu ievērošanu, precīzi kontrolējot un uzraugot emisijas un enerģijas patēriņu.Sistēma proaktīvi uzrauga galvenos vides parametrus, lai samazinātu piesārņotājus, izsekotu enerģijas patēriņu un atvieglo enerģijas taupīšanas programmu integrāciju.Tas ļauj *** tērauda dzirnavām izpildīt vietējos vides noteikumus, vienlaikus darbojoties ilgtspējīgi un samazinot to vides pēdas nospiedumu.
Attālā uzraudzība un vadība: HMI kopā ar RX3U PLC nodrošina lietotājam draudzīgu saskarni operatoriem, lai uzraudzītu un kontrolētu tērauda rūpnīcas procesus.Izmantojot attālās piekļuves iespējas, pilnvarotie darbinieki var pārraudzīt ražošanu reāllaikā, attālināti diagnosticēt problēmas un veikt pielāgojumus, ja nepieciešams.Tas ievērojami samazina reakcijas laiku un samazina ražošanas dīkstāvi, galu galā uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
Enerģijas optimizācija izmaksu ietaupījumiem: KD600 frekvences invertora integrācija ar RX3U PLC ļauj precīzi kontrolēt motora ātrumu, kā rezultātā tiek optimāls enerģijas patēriņš.Pielāgojot motora apgriezienus, lai tie atbilstu procesa prasībām, tiek samazināts enerģijas izšķērdējums, kas rada ievērojamus izmaksu ietaupījumus elektroenerģijas patēriņā *** Steel Mill.
Rezultāti: K-Drive RX3U PLC, HMI un KD600 frekvences invertora ieviešana nodrošināja *** tērauda dzirnavām ar visaptverošu automatizācijas risinājumu, kas risināja viņu izaicinājumus un sniedza ievērojamas priekšrocības.Optimizētā ražošanas jauda, ko atviegloja PLC, palielināja kopējo tērauda dzirnavu izvadi un uzlaboja ražošanas efektivitāti.Samazinot darbaspēka izmaksas un novēršot nevajadzīgu dīkstāvi, darbības izdevumi tika ievērojami pazemināti.Vietējo vides standartu ievērošana tika nodrošināta, precīzi kontrolējot un uzraugot emisijas un enerģijas patēriņu.Lietotājam draudzīgais HMI saskarne ļāva pārraudzīt un kontrolēt, samazinot ražošanas dīkstāvi un uzlabojot reakcijas laiku.KD600 frekvences invertora optimizēta enerģijas patēriņa integrācija, kā rezultātā tiek ietaupīti izmaksas.Kopumā K-Drive nodrošinātais automatizācijas risinājums ļāva *** Steel Mill samazināt izmaksas, uzlabot ražošanas jaudu un nodrošināt atbilstību vietējiem vides standartiem, tādējādi nodrošinot nepārtrauktus panākumus konkurētspējīgā tērauda rūpniecībā.
Izlikšanas laiks: 15. novembris 2023